2025-09-09 04:37:01 11次浏览
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闭环之困:损耗与机遇并存
ITO靶材在溅射镀膜过程中利用率通常仅30%左右,大量含铟废料(废旧靶材、边角料、镀膜腔室废料)随之产生。过去,这些价值极高的废料往往被简单处理或堆积。建立从“废靶材→再生铟→新靶材”的闭环体系,成为破解资源约束的黄金路径。
铟元素在工业生产中发挥着举足轻重的作用。作为稀有金属,铟以其独特的性质被广泛应用于多个领域。其中,铟锭因其出色的光渗透性和导电性,成为生产ITO靶材的主要原料,这一应用占据了全球铟消费量的70%,是液晶显示器和平板屏幕生产的关键。此外,铟在电子半导体领域也占有重要地位,消费量占全球的12%。同时,焊料和合金领域对铟的需求量也不容小觑,占比同样达到12%。另外,由于其质地柔软,铟还被用于某些需填充金属的行业,如高温下的真空缝隙填充。研究行业也占据了6%的消费量,展现了铟在科研领域的潜力。总的来说,铟元素以其多样的用途和广泛的应用领域,在工业生产中展现出了不可替代的价值。
ITO靶粉回收过程通常包括以下几个环节:
1.收集与分类。首先需要将生产过程中产生的废靶材、切削碎屑、镀膜残渣等进行分类收集。不同类型的废料可能需要采用不同的处理方式,因此分类是确保后续处理效率的基础。
2.预处理。废料中可能含有油脂、灰尘或其他杂质,需通过清洗、烘干等方式进行初步处理。对于块状废料,可能需要通过机械破碎、研磨等方式将其转化为粉末状,以便于后续化学处理。
3.溶解与浸出。将预处理后的靶粉与酸性溶液(如盐酸或硫酸)反应,使金属成分溶解到溶液中。这一步骤需要控制温度、浓度和反应时间,以提高金属的浸出率。
4.分离与纯化。通过化学沉淀、溶剂萃取或离子交换等方法,将溶液中的铟与其他金属(如锡、铁等)分离开来。随后,通过进一步提纯,获得高纯度的铟化合物。
5.还原与加工。将纯化后的铟化合物通过电解或化学还原法转化为金属铟,并可进一步加工成符合生产要求的ITO靶材。
冶炼厂:黄金,白银,铂金,钯金,铑金,银锌电瓶,以及粗铅,贵铅,阳极泥等废料;
矿山厂:铜粉,铅粉,活性炭,载金炭,炭泥,银粉,银泥,金泥,一切炼金,炼银,炼铂,钯铑的废渣废料等。
电镀厂:金盐,银盐,金水,钯水,氯化钯,金银废水等废料;
电子厂:镀银瓷片、压敏电阻、薄膜开关,废冷光片,背光源,金浆罐,废银浆、钯浆、擦银布、擦金布、银浆罐、银焊条、银焊丝、银粉、银导电胶,镀金,镀银,镀铑,镀铂等废料;
首饰厂:抛光打磨粉,地毯,洗手池等废料;
印刷厂:印刷废菲林、X光片、定影水;
化工石油厂:钯,铂,铑,钌催化剂等。
小金属:粗铟,精铟,铟靶材,粗镓,金属镓99.99以及废料。高价回收镍片,铣刀, 数控刀片, 轻质数控刀,废合金针,针尖,铟.铟丝.氧化铟.